高細礦粉磨粉機結(jié)合傳統(tǒng)磨粉機制粉特點，通過系列國內(nèi)外技術(shù)交流的碰撞，佰辰新型制粉設(shè)備融合了當今先進的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)實際需求為廣大制粉行業(yè)用戶帶來福音。該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)新穎、采用了機- 電一體化技術(shù)，特別是應用液壓技術(shù)，現(xiàn)代的數(shù)字控制技術(shù)，并且使得產(chǎn)品達到節(jié)能、減排、。因此，重點存在的技術(shù)難題有兩部分：一是設(shè)備結(jié)構(gòu)，另一個是磨粉工藝流程。

 

  在結(jié)構(gòu)方面主要表現(xiàn)在：

1、磙子研磨區(qū)小不均勻因而影響磨礦效率；

2、碾輪主軸結(jié)構(gòu)復雜不易制造和維修；拉壓液壓缸下腔容易產(chǎn)生空穴而產(chǎn)生沖擊撞壞活塞頭。

  在工藝上的問題集中表現(xiàn)在：

1、分級細度不足，經(jīng)過分級機分離出的合格產(chǎn)品，由于濾袋收塵裝置在礦粉中所含水份的影響下而效率下降時，造成又循環(huán)到磨粉機中，形成循環(huán)，這樣不僅會影響產(chǎn)量，同時也會影響到能量消耗。

  

  根據(jù)上述問題，需通過技術(shù)攻關(guān)加以解決，通過消化、吸收同類產(chǎn)品合理結(jié)構(gòu)和技術(shù)，通過利用計算機輔助設(shè)計先進手段，重點對轉(zhuǎn)盤與磙子接觸區(qū)空帶的圓弧曲線進行分析設(shè)計，在滾動時加大了研磨的接觸區(qū)，當運行一段時間磨損部件磨損而接觸區(qū)盡量保證大的交接區(qū)，可大大提高研磨效率；應用現(xiàn)代的控制技術(shù)，控制電機的轉(zhuǎn)速和產(chǎn)量的匹配，控制液壓缸施加磙子上的高低壓力和磙子提升下降佳控制點，來進一步降低能源消耗；通過數(shù)控加工中心對分級機葉片固定支撐盤的精密加工，保證葉片理論的轉(zhuǎn)動旋風流向，使得分級機效能得到發(fā)揮，同時也降低能耗；通過控制分級機的電機轉(zhuǎn)速，以及風量的控制，可以一步或分步產(chǎn)出不同應用要求的粒度產(chǎn)品，指標范圍800 ～ 3000目，進一步擴大產(chǎn)品使用范圍；通過增加進氣系統(tǒng)的加熱溫度和加熱量控制，在某個工藝流程點添加改良劑和活化劑，使得終產(chǎn)品從單一的微細和高細重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，擴大到許多其它專業(yè)領(lǐng)域所應用的產(chǎn)品。這些應用不僅要求產(chǎn)品純度高、粒度細，而且還要進行表面活化改性，以滿足對彎曲強度、沖擊強度等力學性能較高的要求，進一步提高專業(yè)性產(chǎn)品的生產(chǎn)適應性；非金屬礦物的高細粉碎、精密分級、晶體保護和表面改性等是非金屬礦深加工的技術(shù)關(guān)鍵。

 

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